承試資質(zhì)多功能真空濾油機(jī)

承試資質(zhì)多功能真空濾油機(jī)

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

為適應(yīng)電力維修部門(mén)現(xiàn)場(chǎng)檢修各類(lèi)高低壓帶油設(shè)備的需要，設(shè)計(jì)具有體積小，比例重量輕、移動(dòng)方便、噪聲低、連續(xù)工作時(shí)間長(zhǎng)，性能穩(wěn)定，操作方便等特點(diǎn)，是各電廠、電站、變電所、電器制造廠、工礦企業(yè)過(guò)濾變壓器油、透平油、40℃以下機(jī)油、液壓油等油液中的水份、氣體和雜質(zhì)的理想設(shè)備。

用途特點(diǎn)：

1、極限真空≤5Pa，工作真空≤35Pa，大抽速，抽速率≥330L/S。

3、采用立體閃蒸和平面閃蒸相結(jié)合，使脫水，脫氣更*。

4、采用電磁閥相結(jié)合的控制方式。

5、真空注油和真空干燥變壓器。

6、本機(jī)可實(shí)行帶電濾油達(dá)300小時(shí)以上。

7、能夠滿(mǎn)足安裝或檢修現(xiàn)場(chǎng)對(duì)變壓器本體抽真空和真空注油。

8、引進(jìn)日本低溫油技術(shù)，能有效去除油中的微水，提高耐壓值。

性能特點(diǎn)：

1、真空系統(tǒng)

由真空罐、真空泵、冷凝罐、積液罐、補(bǔ)氣系統(tǒng)組成。采用優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，極大地增加了油液在真空系統(tǒng)中的表面積，并延長(zhǎng)了油液在真空系統(tǒng)中的行程。使油中的水分和氣體得到充分溢出。 本機(jī)采用先進(jìn)的消沫系統(tǒng)，使濾油機(jī)在工作時(shí)絕不會(huì)出現(xiàn)同類(lèi)產(chǎn)品普遍出現(xiàn)的噴油現(xiàn)象。

2、過(guò)濾系統(tǒng)

采用三級(jí)過(guò)濾，吸油口粗過(guò)濾器保護(hù)油泵并延長(zhǎng)主過(guò)濾器的使用壽命。泵后設(shè)有兩級(jí)精過(guò)濾器，使油液快速達(dá)到很高的清潔度。濾材采用特種漸變孔徑玻璃纖維材料，可分層過(guò)濾不同粒徑的顆粒，極大地提高了濾芯的使用壽命。具有完善的濾芯結(jié)構(gòu)，可有效降低濾材的表面流速，獲得穩(wěn)定的過(guò)濾精度。

3、加熱系統(tǒng)

采用分段逐級(jí)加熱，表面熱負(fù)荷小于1.0W/cm2，不會(huì)過(guò)熱引起油液變質(zhì)。油溫可在0~100℃任意調(diào)節(jié)，自動(dòng)控制，并設(shè)有保護(hù)裝置，當(dāng)進(jìn)油量過(guò)少時(shí)自動(dòng)停止工作，避免干燒引起加熱器的損壞。

4、自動(dòng)控制系統(tǒng)

采用變頻器、液位變送器、溫度傳感儀、真空度傳感儀等一系列自動(dòng)控制儀表采集設(shè)備運(yùn)行的各種信息，交由中心處理器進(jìn)行處理，自動(dòng)控制整臺(tái)設(shè)備的運(yùn)行并監(jiān)視設(shè)備的運(yùn)行狀況。本機(jī)帶有各種保護(hù)裝置(過(guò)載保護(hù)、過(guò)壓保護(hù)、相序保護(hù)、異常運(yùn)行停機(jī)保護(hù))，可確保設(shè)備安全運(yùn)行。

5、整機(jī)結(jié)構(gòu)

整機(jī)一體化橋架結(jié)構(gòu)，減小了體積。采用整體可拆卸油槽，保證地面無(wú)油作業(yè)，減少環(huán)境污染。有移動(dòng)式、固定式、全封閉式、車(chē)載式等多種型號(hào)。

操作方法：

1、啟動(dòng)前級(jí)泵，當(dāng)真空度達(dá)到-0.08 ~ -0.095之間，方可啟動(dòng)羅茨真空泵。

2、等羅茨真空泵啟動(dòng)后開(kāi)啟進(jìn)油閥。

3、當(dāng)真空室里的觀察窗口有油噴射時(shí)，啟動(dòng)油泵。

4、啟動(dòng)加熱（溫度一般預(yù)先設(shè)置好）。

5、正常工作時(shí)，觀察油標(biāo)，保持進(jìn)出油平衡。

6、停機(jī)時(shí)先停加熱系統(tǒng)3分鐘后，再停羅茨真空泵、前級(jí)泵，關(guān)閉進(jìn)油閥，待余油排完后停排油泵，并打放氣閥，使真空表指示為零，并斷開(kāi)空氣開(kāi)關(guān)，禁搞錯(cuò)停機(jī)次序。

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